低温LNG气瓶检测

低温瓶检测
随着低温技术的不断发展、适用领域的不断延伸，目前已应用到工业生产和民用生活领域。低温绝热气瓶又被成为焊接绝热气瓶，主要用来储存液氧、液氮、液氩等低温液化气体，有着安全可靠、使用方便、装载率高以及重复使用等特点，近几年来发展迅速。
　　
　　我国标准规定低温绝热气瓶的定期检验周期为3年，车用LNG低温绝热气瓶检测周期为2年。
　　
　　1 技术资料审查
　　该阶段是对之前的检验报告进行评价，主要是对气瓶夹层真空度的变化速率进行分析，是决定气瓶能否进入下一个检验周期的关键。
　　2 内外部检查
　　低温绝热气瓶内外部的检查项目与方法和压力容器及气瓶的检验基本相同，但是由于低温绝热气瓶结构的特殊性，在检验过程中还是有一定的差别
　　3 安全附件与阀门检验
　　低温绝热气瓶中的安全附件与阀门检验大多可以按照国家标准、专业标准以及相关规范进行检验，要注意的是对特殊性较强的组合调压器的检验。
　　4 耐压与气密性实验
　　耐压试验一般采用气压试验。
　　气密性实验的主要目的是对气瓶的安全附件和其他附件组装后接口的密封部位是否泄漏进行检查，因此一般当安全附件及阀门全部安装完毕后再进行。
　  5 真空度测试与漏放气速率测量
　　绝热性能是判断低温绝热气瓶安全性与实用性的核心指标之一，绝热性能取决于夹层真空度的高低以及多层绝热材料的质量，由于多层绝热材料的特性，因此对真空度的要求较高。
　　检验中对真空度的要求是保证气瓶可以正常使用到下个检验周期。
　　6 静态蒸发率测试
　　低温绝热气瓶蒸发率是判断气瓶的节能及安全的重要指标之一，如果气瓶在静态蒸发率检测方面不合格，则必须立刻进行维修，直到测试合格，否则不能正常投入使用。根据实践发现，当气瓶夹层真空度的检测符合相关标准时，基本上静态蒸发率都为合格。